一、核心特性
        化學成分與形態
        化學式：AlOOH·nH?O（n=0.08~0.62），晶相純度高（≥99.9%），屬結晶不完整的水合氧化鋁。

        物理形態：濕品為白色觸變性凝膠，干品為流動性良好的粉末。

        結構性能
        高比表面積：提供充分的活性位點。
        大孔容與可調孔徑：通過工藝調控孔徑分布，適配不同催化需求。
        優異膠溶性：膠溶率≥95%（醇鋁法產品可達98%），遇稀酸形成穩定溶膠。
        熱穩定性：低溫脫水轉化為高活性γ-Al?O?，高溫煅燒生成納米α-Al?O?。
        二、生產工藝
        高端制備路線有機醇鋁水解法：核心工藝（對標德國SB粉標準），以鋁醇鹽為原料，產品純度極高，孔容與比表面積優于傳統方法。
雜質控制：鈉含量≤0.3%（質量分數），確保催化活性不受干擾。
流程關鍵點：碳化階段：控制CO?通氣時間，鋁酸鈉溶液濃度。老化處理：90℃以上高溫老化時間控制，優化結晶度與過濾性能。干燥工藝：蒸汽/電加熱控溫，含水率精準控制。
        三、核心應用領域
        催化劑與載體石油化工：作為FCC催化劑雙鋁基粘結劑，提升強度、水熱穩定性及活性；用于加氫精制、重整催化劑載體。
        環保催化：制備Claus硫回收催化劑、含有機物尾氣焚燒催化劑。
        高端材料制造納米氧化鋁前驅體：煅燒所得γ-Al?O?用于高效催化劑，α-Al?O?用于高檔陶瓷、拋光材料及鋰電池涂層。
        吸附材料：對重金屬離子（如Pb²?吸附量達328mg/g）和有機污染物高效去除，適用于廢水處理。
        新能源：作為鋰電正極材料結構導向劑，提升層狀有序度至98%，循環壽命延長。
        生物醫藥：PEG修飾后用于抗癌藥物靶向遞送，腫瘤抑制率81%。
        四、市場競爭優勢
        定制化能力：可根據需求調整比表面積、孔容及粒徑分布。
        環保效益：醇鋁法工藝基本無三廢排放（碳化法鈉洗水量大）。
        技術壁壘：高純度（99.99%電子級）與膠溶性能領先行業。